我们的方案
传统模具制造周期长、成本高，复杂冷却通道难以加工，制约效率与寿命。金属3D打印可一体化成形随形冷却水道，大幅提升散热均匀性，降低粘铝现象，减缓热龟裂，延长模具使用寿命，同时缩短开发周期、降低试模成本，尤其适用于高精度、小批量及定制化模具需求。
模具制造金属3D打印优势
随形冷却效率倍增
突破传统钻孔限制，实现与模具型腔表面均匀等距的异形冷却水路，使冷却时间缩短48%-55%。
01
减少粘铝现象
3D打印压铸模通过内部随形水路实现高效散热，相较于传统镶件可显著降低模具温度，从而有效减少粘铝现象。
02
减缓热龟裂
随形水路显著带走热量，模具温度更低且更均匀，模具在经受脱模剂喷涂时受到的热应力更小，模具热龟裂倾向减小且大大延缓其发生。
03
模具寿命显著延长
金属 3D 打印避免热集中和应力集中，有效抑制裂纹产生。压铸模具 镶块使用寿命可突破万余次。
04
复杂结构自由实现
传统方法无法加工的交叉闭合水路、多孔透气结构，通过金属3D打印一体成型。
05
行业应用案例
设备推荐
LM-M150
LM-M250G
LM-M280
LM-M400
LM-M800
加工服务
发送文件、选择材料、评估和报价
适用材料
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不锈钢
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模具钢
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钛合金
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铝合金
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3DF600