我们的方案
传统模具制造周期长、成本高，复杂冷却通道难以加工，制约效率与寿命。金属3D打印可一体化成形随形冷却水道，大幅提升散热效率与模具寿命，同时缩短开发周期、降低试模成本，尤其适用于高精度、小批量及定制化模具需求。
模具制造金属3D打印优势
随形冷却效率倍增
突破传统钻孔限制，实现与模具型腔表面均匀等距的异形冷却水路，使冷却时间缩短48%-55%。
01
产品品质全面提升
均匀的冷却效果显著减少产品缩陷、气泡、粘膜、冷接和变形等缺陷，表面光洁度提升，产品良品率可达100%。
02
模具寿命显著延长
金属 3D 打印避免热集中和应力集中，有效抑制裂纹产生。压铸模具 镶块使用寿命可突破万余次。
03
复杂结构自由实现
传统方法无法加工的交叉闭合水路、多孔透气结构，通过金属3D打印一体成型。
04
开发周期大幅压缩
从设计到成品，减少传统加工与装配工序，复杂模具制造周期缩短70%，加速产品上市时间。
05
行业应用案例
设备推荐
LM-M150
LM-M250G
LM-M280
LM-M400
LM-M800
加工服务
发送文件、选择材料、评估和报价
适用材料
-
不锈钢
-
模具钢
-
钛合金
-
铝合金