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鞋模领域

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我们的方案

鞋模行业对模具的冷却效率、表面精度和开发周期要求高,传统加工易导致冷却不均、变形与生产效率低下。金属3D打印可一体化成形带随形冷却通道的高精度鞋模,显著缩短注塑周期、提升成品良率,并支持快速试模与小批量柔性生产,加速新品上市。

鞋模金属3D打印优势

形冷却效率倍增
形冷却效率倍增

突破传统钻孔限制,实现鞋模型腔表面与水路的异形均匀贴合,冷却时间缩短 48%-55%。

01
鞋模品质全面提升
鞋模品质全面提升

均匀的冷却效果大幅减少产品缩陷、气泡、粘模等缺陷,表面光洁度显著提升,产品良品率可达 100%。

02
模具寿命显著延长
模具寿命显著延长

金属 3D 打印免热集中和应力集中,有效抑制裂纹产生,鞋模寿命可突破万次。

03
复杂结构自由实现
复杂结构自由实现

传统工艺无法加工的交叉闭合水路、多孔透气结构等复杂设计,可通过金属 3D 打印一体成型。

04
开发周期大幅压缩
开发周期大幅压缩

从设计到成品的流程中,减少传统加工与装配工序,复杂模具制造周期缩短 70%,加速鞋品上市。

05
行业应用案例
设备推荐

LM-S400

LM-M400

  • 成型尺寸

    406mm x 206mm x 230mm(不含基板高度)

  • 激光器功率

    3 * 500W

  • 打印精度

    ±0.02mm

  • 应用领域

    赋能鞋模用户,鞋模行业定制开发

  • 成型尺寸

    406mm x 406mm x 450mm(不含基板高度)

  • 激光器功率

    4 * 500W

  • 打印精度

    ±0.02mm

  • 应用领域

    适用于航空航天、模具、医疗器械、汽车零部件等领域大尺寸、高精度、高性能零部件的直接制造。

加工服务

报价设计分析
模型设计优化
金属3D打印
后处理
质量控制
交货
发送文件、选择材料、评估和报价

适用材料

  • 不锈钢
    不锈钢 Stainless steel
material halo
Material showcase
  • 钛合金
    钛合金 Titanium alloy
  • Material showcase
    不锈钢
  • Material showcase
    钛合金

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